چگونه از نقص لوله های تیتانیوم جوش داده شده جلوگیری کنیم؟

سلام! به‌عنوان تامین‌کننده لوله‌های تیتانیوم جوش‌شده، من نسبت به نواقص جوشکاری خود را دیده‌ام. این می تواند یک سردرد واقعی باشد، نه فقط برای ما تامین کنندگان بلکه برای مشتریان ما. بنابراین، فکر کردم نکاتی را در مورد نحوه جلوگیری از این نقص های مزاحم در لوله های تیتانیوم جوش داده شده به اشتراک بگذارم.

آشنایی با جوشکاری تیتانیوم

ابتدا اجازه دهید کمی در مورد تیتانیوم صحبت کنیم. تیتانیوم یک فلز فوق العاده است. این قوی، سبک وزن و بسیار مقاوم در برابر خوردگی است. به همین دلیل است که در بسیاری از صنایع مانند مواد شیمیایی و نفت استفاده می شود. شما می توانید ما را بررسی کنیدتیتانیوم جوش داده شده لوله برای مواد شیمیاییولوله جوش تیتانیوم برای نفتمحصولات اگر به این برنامه ها علاقه مند هستید.

اما جوشکاری تیتانیوم پیاده روی در پارک نیست. تیتانیوم میل ترکیبی بالایی برای اکسیژن، نیتروژن و هیدروژن در دماهای بالا دارد. هنگامی که در هنگام جوشکاری با این عناصر تماس پیدا می کند، می تواند ترکیبات سخت و شکننده ای ایجاد کند که منجر به نقص در جوش می شود.

آماده سازی قبل از جوشکاری

تمیز کردن

یکی از مهم ترین مراحل در جلوگیری از عیوب، تمیز کردن لوله های تیتانیوم قبل از جوشکاری است. هر گونه کثیفی، گریس، روغن یا لایه اکسید روی سطح می تواند جوش را آلوده کند. ما معمولا از ترکیبی از حلال ها و روش های تمیز کردن مکانیکی استفاده می کنیم.

برای تمیز کردن با حلال، از استون یا ایزوپروپیل الکل استفاده می کنیم. فقط یک پارچه تمیز را در حلال آغشته کنید و ناحیه مورد نظر برای جوشکاری را پاک کنید. اطمینان حاصل کنید که از شر تمام آلاینده های قابل مشاهده خلاص شوید. پس از آن، از یک برس سیمی فولادی ضد زنگ استفاده می کنیم تا لایه اکسید را به آرامی جدا کنیم. این یک سطح تیتانیوم تمیز را برای جوشکاری در معرض دید قرار می دهد.

طراحی مشترک

طراحی مشترک نیز نقش زیادی دارد. یک اتصال خوب طراحی شده می تواند جوش و نفوذ مناسب جوش را تضمین کند. برای لوله های تیتانیومی، بسته به کاربرد، اغلب از اتصالات لب به لب یا اتصالات لبه استفاده می کنیم.

هنگام طراحی مفصل باید به شکاف بین لوله ها توجه کنیم. اگر شکاف بیش از حد گسترده باشد، می تواند منجر به ناکافی بودن فلز پرکننده و تخلخل در جوش شود. از طرف دیگر، اگر شکاف خیلی باریک باشد، ممکن است باعث همجوشی ناقص شود.

فرآیند جوشکاری

گاز محافظ

همانطور که قبلا ذکر کردم، تیتانیوم در دماهای بالا با اکسیژن، نیتروژن و هیدروژن واکنش می دهد. بنابراین، ما باید از یک گاز محافظ برای محافظت از حوضچه جوش در برابر این عناصر استفاده کنیم. آرگون متداول ترین گاز محافظ برای جوشکاری تیتانیوم است.

ما باید مطمئن شویم که گاز محافظ سطح خلوص بالایی دارد، معمولاً 99.99٪ یا بالاتر. سرعت جریان گاز محافظ نیز مهم است. اگر سرعت جریان خیلی کم باشد، حوضچه جوش به اندازه کافی محافظت نمی شود. اگر بیش از حد بالا باشد، می تواند باعث تلاطم و مکش هوا شود که هدف از محافظت را از بین می برد.

پارامترهای جوشکاری

انتخاب پارامترهای مناسب جوش برای جلوگیری از عیوب ضروری است. جریان جوش، ولتاژ و سرعت حرکت همگی بر کیفیت جوش تأثیر می‌گذارند.

جریان جوشکاری حرارت ورودی را تعیین می کند. اگر جریان بیش از حد بالا باشد، می تواند باعث ذوب بیش از حد، سوختن و اعوجاج لوله ها شود. اگر جریان خیلی کم باشد، ممکن است همجوشی ناقصی وجود داشته باشد.

ولتاژ بر طول قوس تأثیر می گذارد. طول قوس پایدار برای یک جوش ثابت ضروری است. و سرعت حرکت تعیین می کند که جوش با چه سرعتی ساخته می شود. اگر سرعت سفر خیلی سریع باشد، ممکن است جوش نازک و ضعیف باشد. اگر خیلی کند باشد، می تواند منجر به گرم شدن بیش از حد و اعوجاج شود.

درمان پس از جوشکاری

تسکین استرس

پس از جوشکاری، لوله های تیتانیوم ممکن است تنش های پسماند داشته باشند. این تنش ها می توانند در طول زمان باعث ایجاد ترک و اعوجاج شوند. بنابراین، ما اغلب عملیات حرارتی تسکین استرس را انجام می دهیم.

فرآیند تنش زدایی شامل گرم کردن لوله های جوش داده شده تا دمای خاص و نگه داشتن آنها برای مدت معینی است. سپس آنها را به آرامی خنک می کنیم. این به کاهش تنش های داخلی در لوله ها و بهبود خواص مکانیکی کلی آنها کمک می کند.

بازرسی

پس از انجام عملیات پس از جوشکاری، باید جوش ها را به دقت بررسی کنیم. چندین روش آزمایش غیر مخرب وجود دارد که می‌توانیم از آنها استفاده کنیم، مانند آزمایش اولتراسونیک، آزمایش رادیوگرافی، و آزمایش نفوذ رنگ.

تست اولتراسونیک می تواند عیوب داخلی مانند ترک و تخلخل را تشخیص دهد. آزمایش رادیوگرافی از اشعه ایکس یا اشعه گاما برای ایجاد تصویری از ساختار داخلی جوش استفاده می کند. تست نفوذ رنگ برای تشخیص عیوب شکستگی سطحی استفاده می شود.

کنترل کیفیت و استانداردها

ما همچنین به اقدامات کنترل کیفیت و استانداردهای دقیق پایبند هستیم. مالوله تیتانیوم ASTM B862محصولات دارای الزامات استاندارد ASTM B862 هستند. این استاندارد ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و روش های آزمایش لوله های تیتانیوم جوش داده شده را مشخص می کند.

با رعایت این استانداردها می توانیم از کیفیت بالای محصولات خود و عاری از ایراد اطمینان حاصل کنیم.

نتیجه گیری

جلوگیری از نقص در لوله های تیتانیوم جوش داده شده نیازمند یک رویکرد جامع است، از آماده سازی قبل از جوشکاری تا عملیات پس از جوشکاری. با تمیز کردن کامل لوله ها، استفاده از گاز محافظ مناسب، انتخاب پارامترهای جوشکاری مناسب، انجام عملیات حرارتی تنش زدایی و انجام بازرسی های مناسب، می توانیم به میزان قابل توجهی از بروز عیوب بکاهیم.

اگر در بازار لوله های تیتانیوم جوش داده شده با کیفیت بالا هستید، دریغ نکنید که با ما تماس بگیرید. ما همیشه آماده بحث در مورد نیازهای خاص شما و ارائه بهترین راه حل ها به شما هستیم. خواه برای صنایع شیمیایی، صنعت نفت یا هر کاربرد دیگری باشد، ما شما را تحت پوشش قرار داده ایم.

مراجع

• "جوشکاری تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم" توسط موسسه جوش
• مشخصات استاندارد ASTM B862 برای لوله های جوش داده شده تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم برای خدمات عمومی