اثر فرایندهای مختلف گرم کاری بر ساختار و خواص TC11 تیتانیوم و میله تیتانیوم TC11
TC11 تیتانیوم یک نوع از α +β مقاوم در برابر حرارت تیتانیوم، عمدتا در ساخت قطعات مانند دیسک های کمپرسور هواپیما و تیغه استفاده می شود. این ماده اصلی تیتانیوم برای هوانگهی های داخلی است. در بخش های چرخان موتورهای موشک به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفته است. با استفاده گسترده از این نرم افزار، الزامات شاخص های فنی مختلف آن سخت گیرانه تر شده است.
در محصولات نیمه تمام تغییر شکل یافته از آلياژهای تيتانيوم، به ويژه در محصولات نيمه تمام تشکل داده شده از آلياژهای دو فاز تيتانيوم، ترکيب آلياژ، ساختار اصلی سيستم خالی، گرمايی، نرخ تغییر شکل، یکنواختی تغییر شکل و شرايط دمایی شکل دهی از عوامل اساسی هستند که بر ساختار ماکروسکوپی نهائی نوار تاثير می گذارد. عوامل، و سازمان های مختلف می توانند خواص مکانیکی محصولات نیمه تمام را تا حد زیادی تغییر دهند. محققان از تجهیزات جعل و نورد برای تولید میله های آلومینیوم TC11 با مشخصات Φ73mm و Φ29mm به ترتیب برای مطالعه اثرات فرایندهای مختلف پردازش حرارتی بر ساختار و خواص آن ها استفاده می کنند.
ماده مورد استفاده در آزمایش یک قوس مصرف کننده خلاء سه بار است که توسط یک شرکت خاص تولید می شود. فرایند مشابهی اجرا می شود. بیلت برای بیلت و جعل فراهم می کند داغ مداوم بیلت نورد Φ150mm و خالی برای جعل ماشین جعل دقیق Φ125mm, که توسط میکروسکوپ نوری بزرگ نمایی. در ۱۰۰ بار مشاهده می شود، ریفولوژی ساختار نسبتاً درشت ساختار هم محور و یکنواخت است.
میله های آلیاژهای تیتانیوم TC11 با مشخصات Φ73mm و Φ29mm به ترتیب بر روی دستگاه جعل دقیق و تجهیزات نورد مداوم داغ بیلت های فوق تولید می شود. دمای گرمایش ۹۷۰ درجه سانتی گراد و سرعت تغییر شکل ۲٫۵ متر بر سانتی گراد است.
فرایند جعل دقیق: با استفاده از تجهیزات ماشین جعل دقیق برای تغییر شکل 4 بار در یک آتش، تغییر شکل کل 65.9٪ است، و کاهش متوسط 13mm، برای تولید Φ73 mmTC11 آلیاژهای تیتانیوم میله های جعل شده است. ماشین جعل دقیق برای تغییر شکل ۹ پاس از سه آتش استفاده می شود. میانگین تغییر شکل یک آتش واحد ۶۱٫۱٪ است، و کاهش متوسط ۸ میلی متر برای تولید میله های ساختگی Φ29mm TC11 تیتانیوم است.
فرایند نورد: با استفاده از تجهیزات نورد پشت سر هم داغ برای تغییر شکل 9 پاس در یک آتش، با تغییر شکل کل 76.3٪ و کاهش متوسط 35mm، برای تولید Φ73mmTC11 تیتانیوم نورد میله. از تجهیزات نورد پشت سر هم داغ برای تغییر شکل ۱۵ پاس در دو آتش سوزی استفاده می شود. میانگین تغییر شکل در یک آتش واحد ۸۰٫۳٪ است، و کاهش متوسط ۲۹ میلی متر برای تولید میله های نورد شده Φ29mm TC11 تیتانیوم است.
نمونه در 950 درجه سانتی گراد/1h بازپد شده است· AC+530°C/6h· AC برای تست ساختار و عملکرد میله های به پایان رسید از فرایندهای مختلف. نتایج نشان داد که:
(1) TC11 تولید شده توسط فرایند جعل دقیق دارای مشخصات Φ73mm و نوار Φ29mm محصولات به پایان رسید، و ریز ساختار آن کوچکتر از نوار تولید شده توسط فرایند نورد مداوم گرم، و یکنواختی آن بهتر است.
(2) در همان دمای گرمایش ، خواص مکانیکی از TC11 تیتانیوم میله های تولید شده توسط فرایند جعل دقیق بهتر از میله های نورد ، و مناسب برای تولید تیغه با ساختار بالا و عملکرد مورد نیاز؛ در مقایسه با روش تولید دقیق جعل، فرایند نورد مداوم داغ جدید دارای کارایی تولید بالا، مسطح بودن محصول خوب و کیفیت سطح است، و می تواند تولید محصولات تمام شده را نجات دهد.
