1. معرفی
آلیاژهای تیتانیوم به دلیل عملکرد عالی به طور گسترده در زمینه های هوافضا، پزشکی و سایر زمینه ها استفاده می شوند. با این حال، آلیاژهای تیتانیوم به سختی پردازش میشوند، بهویژه هنگام پردازش قطعات حفرهای با دیواره نازک، که با چالشهایی مانند پچ پچ و تغییر شکل مواجه هستند. این مقاله قسمتهای پوششی از آلیاژ تیتانیوم TC4 و حفره دیواره نازک 2 میلیمتری را به عنوان نمونه برای بررسی مشکلات پردازش آن و پیشنهاد راهحلهای مربوطه میگیرد.
2. تجزیه و تحلیل قطعات حفره جدار نازک آلیاژ تیتانیوم
قطعات پوشش حفره دیواره نازک آلیاژ تیتانیوم دارای ویژگی های زیر است: ظاهر کلی یک ساختار حفره دیواره نازک سطح قوس بزرگ است، ضخامت دیواره حفره سطح قوس 2 میلی متر و ضخامت شانه اتصال در هر دو انتها 6 میلی متر است. برای اطمینان از آب بندی روکش و جعبه پس از نصب، صافی سطح نصب قسمت پوششی باید به 0.1 میلی متر برسد.
3. تجزیه و تحلیل فناوری پردازش
1. مشکلات پردازش:
◆ مشکل چتر: با توجه به سختی بالا و هدایت حرارتی ضعیف مواد آلیاژ تیتانیوم، پچ پچ به راحتی در طول پردازش رخ می دهد و بر دقت پردازش و کیفیت سطح تأثیر می گذارد.
◆ مشکل تغییر شکل: سازه های دیواره نازک در طول پردازش مستعد تغییر شکل هستند و برای جلوگیری از آن نیاز به فناوری پردازش معقول و طراحی ابزار است.
2. مراحل پردازش:
◆ فرز خشن، فرز ریز و سوراخ نصب حفره های محدب: ابتدا ابعاد بیرونی قطعات صفحه پوشش را پردازش کنید تا اطمینان حاصل شود که زبری سطح الزامات را برآورده می کند و سوراخ های نصب را پردازش کنید.
◆ فرز خشن و ریز حفره های مقعر: از ابزار برای رسیدن به موقعیت دقیق استفاده کنید، از روش شیار برای پردازش خشن استفاده کنید و سپس پردازش خوب را انجام دهید.
◆ تکمیل سطوح نصب: برای اطمینان از صافی و کیفیت سطح سطح نصب، از روش های پردازش مانند آسیاب ریز، آسیاب ریز و سنگ زنی استفاده کنید.
IV. فن آوری پردازش و طراحی طرح ابزار
1. پردازش حفره محدب:
◆ از آسیاب انتهایی چهار لبه با محتوای کبالت بالا برای پردازش خشن استفاده کنید و مایع برش کافی برای افزایش عمر ابزار حفظ کنید.
◆ برای پردازش خوب از یک فرز با سر توپ نیترید بور مکعبی پلی کریستالی برای پردازش خوب استفاده کنید، و از روش صافکاری سطح برای کنترل خطا در محدوده {0}}.012 میلی متر استفاده کنید.
2. پردازش حفره مقعر:
◆ از ابزار برای دستیابی به موقعیت دقیق قطعات صفحه پوشش و ابزار برای جلوگیری از لرزش و تغییر شکل استفاده کنید.
◆ پس از پردازش خشن، درمان شکست طبیعی برای آزاد کردن استرس داخلی و جلوگیری از تغییر شکل پردازش مورد نیاز است.
◆در طول ماشینکاری خوب، سطوح جفت شدن قطعات صفحه پوشش و ابزارآلات باید چندین بار تعویض شوند تا از دقت موقعیت یابی اطمینان حاصل شود.
3. تکمیل سطح نصب:
◆مرجع موقعیت یابی مناسب و سطح ثابت گیره را انتخاب کنید، ابتدا آسیاب ریز و سپس آسیاب و آسیاب ریز انجام دهید.
◆ بازرسی مداوم در طول پردازش مورد نیاز است تا اطمینان حاصل شود که صافی و کیفیت سطح الزامات را برآورده می کند.
نتیجه گیری
