طبقه بندی، درجه و کاربرد آلیاژهای تیتانیوم

کلاس

توضیحات

آلیاژهای تیتانیوم نوع

از جمله تیتانیوم خالص صنعتی و آلیاژهایی که فقط حاوی عناصر پایدار هستند.

آلیاژ تیتانیوم از نوع نزدیک

آلیاژهایی با محتوای عناصر پایدار کمتر از C₁;

آلیاژ مارتنزیتی + تیتانیوم

محتوای عنصر پایدار از C₁به سی_kآلیاژ، به عنوان آلیاژ تیتانیوم نوع + نامیده می شود.

آلیاژ تیتانیوم تقریباً پایدار

محتوای عنصر پایدار از C_kبه سی₃آلیاژ، به نام آلیاژ تیتانیوم نوع نزدیک.

آلیاژ تیتانیوم متقابل

محتوای عنصر پایدار از C₃به سی آلیاژی که به عنوان آلیاژ تیتانیوم از نوع نوع نامیده می شود.

آلیاژهای تیتانیوم نوع پایدار

آلیاژهای حاوی عناصر پایدارتر از C ، به عنوان آلیاژهای کامل تیتانیوم نامیده می شود.

درجه چینی

ویژگی ها و کاربرد

TA0

تیتانیوم خالص صنعتی به چند نوع تیتانیوم غیر آلیاژی با محتویات ناخالصی مختلف مانند Fe، C، N و O اشاره دارد. برای ساخت قطعات مختلف غیر باربری استفاده می شود و می تواند برای مدت طولانی در 300 درجه کار کند.

TA1

TA2

TA3

TA5

عملکرد جوشکاری عالی و مقاومت در برابر خوردگی دارد و باعث می شود که قطعات ساختاری در محیط دریایی استفاده شوند.

TA7

آلیاژ تیتانیوم آلفا متوسط ​​قوی، با عملیات حرارتی قابل تقویت نیست. چقرمگی شکست خوب در دمای اتاق و دمای بالا. با جوش پذیری خوب، می توان از آن برای ساخت قطعاتی مانند پوشش و پانل دیواری استفاده کرد. می تواند برای مدت طولانی در 500 درجه کار کند.

TA9

افزودن مقدار کمی پالادیوم باعث بهبود مقاومت به خوردگی در محیط های اکسید کننده به ویژه مقاومت در برابر خوردگی شکافی می شود و می توان از آن در مهندسی شیمی و ضد خوردگی استفاده کرد.

TA16

استحکام کم، پلاستیسیته بالا، مقاومت در برابر خوردگی و خواص جوشکاری خوب آلیاژ لوله.

TA10

مقاومت در برابر خوردگی به طور قابل توجهی بهتر از تیتانیوم خالص و نزدیک به TA9 است.

TA11

نزدیک است نوع آلیاژ تیتانیوم با مدول الاستیک بالا و چگالی کم. استحکام در دمای اتاق مشابه TC4 است، اما عملکرد دمای بالا بالاتر از TC4 است. مناسب برای ساخت قطعات دیسک کمپرسور موتور، تیغه و پوشش.

TA12

این یک تقریبا است نوع آلیاژ تیتانیوم استحکام حرارتی، که می تواند برای مدت طولانی در 550 درجه کار کند، انعطاف پذیری فرآیند خوبی دارد و برای ساخت دیسک فشار موتور هوا، درام و قطعات تیغه مناسب است.

TA18

نزدیک است نوع آلیاژ تیتانیوم که عمدتا برای لوله های پردازش سرد استفاده می شود و عملکرد جوشکاری و شکل دهی سرد آن بهتر از آلیاژ TC4 است. لوله بدون درز آلیاژی در سیستم های لوله کشی هیدرولیک و سوخت هوانوردی تحت فشار استفاده می شود.

TA19

نزدیک نوع آلیاژ تیتانیوم که می تواند برای مدت طولانی در دمای 500 درجه کار کند نسبت به آلیاژ TA11 استحکام دمای بالا و عملکرد خزشی بهتری دارد. مناسب برای ساخت بدنه کمپرسور موتور هوا و پوسته هواپیما و غیره.

TA21

استحکام کم، پلاستیسیته بالا، مقاومت در برابر خوردگی خوب و عملکرد جوشکاری، عمدتا به عنوان قطعات لوله و ورق فلزی استفاده می شود.

TC1

ویژگی های عملکرد اصلی کمی بالاتر از قدرت سرویس تیتانیوم خالص و انعطاف پذیری فرآیند خوب، عملکرد جوشکاری خوب و پایداری حرارتی است. این را نمی توان با پیر شدن محلول تقویت کرد، می تواند برای مدت طولانی در 350 درجه کار کند و برای ساخت قطعات ورق فلزی هواپیما با شکل پیچیده مناسب است.

TC2

متعلق به متوسط ​​و نزدیک است آلیاژ تیتانیوم است و با عملیات حرارتی قابل تقویت نیست. عملکرد جوش ضربه ای خوبی دارد، می تواند برای مدت طولانی در 350 درجه کار کند و برای ساخت قطعات ورق فلزی هوانوردی مناسب است.

TA15

نزدیک است نوع آلیاژ تیتانیوم با معادل آلومینیوم بالا، که نه تنها دارای استحکام حرارتی و جوش پذیری خوبی است. نوع آلیاژ تیتانیوم، اما همچنین دارای شکل پذیری فرآیند مشابه است + نوع آلیاژ تیتانیوم TA15 دارای استحکام متوسط، پایداری حرارتی و جوش پذیری خوب است. مناسب برای ساخت قطعات هوانوردی که برای مدت طولانی در 500 درجه کار می کنند.

TC20

عنصر سمی V در آلیاژ TC4 با عنصر غیر سمی Nb جایگزین شده است. خواص مکانیکی اصلی آن با TC4 قابل مقایسه است. این یک نوع آلیاژ تیتانیوم پزشکی کاشت جراحی است، مقدار آن بیش از 200 بوده است.t,تا کنون، و از نظر بالینی در چین اعمال شده است، و مطابق با استاندارد ISO-5832-11-2014 است.

تی-31

تقریباً یک جوش قوی متوسط ​​​​است نوع آلیاژ تیتانیوم، مقاوم در برابر خوردگی آب دریا با دمای بالا، مناسب برای ساخت قطعات سیستم خط لوله کشتی

تی-75

تقریباً یک جوش قوی متوسط ​​​​است نوع آلیاژ تیتانیوم، مقاوم در برابر خوردگی آب دریا، مناسب برای ساخت لوله مبدل حرارتی و قطعات صفحه.

Ti{0}}S

این یک تقریبا است نوع آلیاژ تیتانیوم با استحکام حرارتی که می تواند برای مدت طولانی در دمای 550 درجه کار کند و برای ساخت انواع قطعات با دمای بالا موتورهای هوانوردی مناسب است.

TC4

این یک قوی متوسط ​​است + نوع آلیاژ تیتانیوم با خواص جامع عالی و خواص پردازش حرارتی خوب و به طور گسترده در صنعت هوافضا استفاده شده است. می تواند برای مدت طولانی در 400 درجه کار کند. مناسب برای ساخت دیسک های فن و کمپرسور و تیغه های موتورهای هوایی و همچنین قاب ها و اتصالات هواپیما.

TC6

مارتنزیتی است + آلیاژ تیتانیوم که می تواند برای مدت طولانی در دمای 450 درجه کار کند و دارای خواص مقاومت حرارتی خوب و خواص پردازش حرارتی عالی است. برای ساخت دیسک و تیغه کمپرسور موتور هواپیما و همچنین قطعات رانش بالا، مفصل و سایر قطعات بلبرینگ هواپیما مناسب است.

TC11

متعلق به + نوع آلیاژ تیتانیوم با مقاومت حرارتی، که می تواند برای مدت طولانی در 500 درجه کار کند، دارای خواص مقاومت حرارتی عالی، استحکام دمای اتاق بالا و عملکرد پردازش حرارتی خوب است. برای ساخت قطعاتی مانند دیسک و تیغه کمپرسور موتور هوا مناسب است.

TC16

مارتنزیتی است + نوع آلیاژ تیتانیوم، آلیاژ تیتانیوم شبه با استحکام، استحکام می تواند پس از پیری محلول به بیش از 1030 مگاپاسکال برسد و حساسیت غلظت تنش کوچک است، مناسب برای ساخت اتصال دهنده ها.

TC17

+ نوع آلیاژ تیتانیوم با استحکام بالا غنی از عناصر پایدار دارای مزایای استحکام بالا، چقرمگی شکست خوب، سختی پذیری بالا و دمای آهنگری گسترده است. برای ساخت آهنگری های بخش بزرگ مانند فن های موتور هوا و دیسک های کمپرسور مناسب است و می تواند برای مدت طولانی در 490 درجه کار کند.

TC18

حالت آنیل استحکام بالایی دارد و حالت کوئنچ سختی پذیری بالایی دارد (250 میلی متر) که برای ساخت قطعات باربر و قطعات ارابه فرود مناسب است.

TC19

مناسب برای دمای متوسط، دیسک کمپرسور موتور با قدرت بالا، دیسک فن و تیغه و سایر اجزای مهم.

TC451

عملکرد عملیات حرارتی خوب است و انعطاف پذیری و چقرمگی آن بهتر از Ti-6Al-4V در همان استحکام است. شکل پذیری و جوش پذیری سرد و گرم خوب.

TC21

متعلق به آلیاژ تیتانیوم با تحمل آسیب انعطاف پذیر بالا است که برای اجزای مهم یاتاقان در حمل و نقل هوایی استفاده می شود.

ZTC3

این اختراع مربوط به آلیاژ تیتانیوم ریخته گری شده با عنصر یوتکتوئید Si و عنصر خاکی کمیاب Ce است که دارای خواص مقاومت حرارتی عالی زیر 500 درجه، عملکرد ریخته گری خوب و عدم تمایل به ترک حرارتی است و می تواند برای ساخت قطعات ریخته گری مانند بدنه موتور هواپیما استفاده شود. پروانه و براکت.

ZTC4

این یک آلیاژ تیتانیوم ریخته گری متوسط ​​است که می تواند در 350 درجه برای مدت طولانی کار کند و پرمصرف ترین آلیاژ تیتانیوم ریخته گری در داخل و خارج از کشور است. می توان از آن برای ساخت قطعات ثابت هوانوردی مانند بدنه، پوسته، براکت، قاب و همچنین برای ساخت قطعاتی مانند پروانه با سرعت چرخش کم استفاده کرد.

ZTC5

این یک مارتنزیت مقاوم در برابر حرارت است + ریخته گری آلیاژ تیتانیوم دارای استحکام بالا و تطابق چقرمگی و پایداری حرارتی خوب در دمای اتاق است. عملکرد فرآیند ریخته گری خوب است، بدون تمایل به ترک. می توان از آن برای ساخت قطعات مختلف هوافضا با استحکام بالا استفاده کرد.

TB2

در حالت محلول جامد خاصیت شکل دهی و جوشکاری عالی دارد. دارای استحکام بالا و تطابق انعطاف پذیری خوبی در حالت پیری محلول است. مناسب برای تسمه های اتصال ستاره و پیکان و بست های هوافضا.

TB3

عملکرد عالی شکل دهی سرد در محلول جامد دارد و استحکام و چقرمگی به خوبی در محلول جامد مطابقت دارد. مناسب برای اتصال دهنده های هوافضا و اجزای الاستیک.

TB5

با عملکرد عالی شکل‌دهی سرد، می‌تواند قطعات ورق فلزی متوسط ​​​​پیچیده را در دمای اتاق تشکیل دهد، همچنین می‌تواند فوق‌پلاستیک بالای 700 درجه و عملکرد جوشکاری عالی باشد. مناسب برای ساخت قطعات ورق فلزی هوافضا و بست.

TB6

این متعلق به آلیاژ تیتانیوم با استحکام بالا و چقرمگی بالا است که می تواند برای آهنگری همدما استفاده شود. این می تواند در بدنه هواپیما، بال ها و سازه های ارابه فرود استفاده شود و اگر جایگزین فولاد با مقاومت بالا با همان استحکام شود، می تواند جرم ساختاری را تا حدود 40٪ کاهش دهد.

TB8

مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب، مقاومت در برابر خوردگی، آلیاژ با استحکام بالا. برای ساخت قطعات ورق فلزی سرد شکل با پیچیدگی متوسط ​​و اجزای دارای مقاومت بالا و ضد اکسیداسیون استفاده می شود. فویل تیتانیوم ماتریس کامپوزیت است.

TB9

استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی، می تواند اتصال دهنده ها، فنرها، میله های پیچشی، نفت، گاز، لوله و پوسته چاه زمین گرمایی، فویل تیتانیوم به عنوان ماتریس مواد کامپوزیت ساخته شود.

TB10

استحکام ویژه بالا، چقرمگی شکست خوب، سختی پذیری بالا، پردازش حرارتی عالی و عملکرد برش. در قطعات فشار پتروشیمی و قطعات با مقاومت بالا در هوافضا استفاده شده است.

TB7

مقاومت در برابر خوردگی عالی، مورد استفاده برای ریخته گری پمپ ها، شیرها و سایر قطعات ماشین آلات شیمیایی.

تی-40

مقاوم در برابر دمای بالا زیر 500 درجه، آلیاژ تیتانیوم مقاوم در برابر شعله، مناسب برای قطعات موتور هواپیما.