قوی ترین واشرها کدامند؟
واشرها نقش مهمی در صنایع مختلف و زندگی روزمره دارند. آنها دیسک های کوچک و نازکی با سوراخ در مرکز هستند و می توانند از مواد مختلفی مانند فلز، لاستیک و پلاستیک ساخته شوند. واشرها برای توزیع بار یک بست رزوه ای، جلوگیری از نشتی، کاهش اصطکاک و اطمینان از مهر و موم محکم استفاده می شوند. با این حال، همه واشرها از نظر استحکام و دوام برابر نیستند. در این مقاله به بررسی برخی از قوی ترین واشرهای موجود در بازار و کاربردهای آنها می پردازیم.
واشر فلزی:
واشرهای فلزی به دلیل استحکام و دوام خود شناخته می شوند. آنها می توانند بارهای سنگین و دمای بالا را تحمل کنند و برای طیف وسیعی از کاربردها مناسب باشند. در اینجا برخی از قوی ترین واشرهای فلزی آورده شده است:
1. واشرهای فولادی ضد زنگ:واشرهای فولادی ضد زنگ در برابر خوردگی بسیار مقاوم هستند و آنها را برای کاربردهای خارج از منزل یا محیط هایی با رطوبت بالا ایده آل می کند. آنها معمولا در ساخت و ساز، خودروسازی و صنایع دریایی استفاده می شوند. واشرهای فولادی ضد زنگ در گریدهای مختلفی مانند 304 و 316 تولید می شوند که 316 در برابر خوردگی مقاوم تر بوده و برای شرایط سخت مناسب است.
2. واشرهای فولادی سخت شده:واشرهای فولادی سخت شده برای افزایش استحکام و چقرمگی آنها تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند. آنها معمولاً در کاربردهای ساخت و ساز و ماشین آلات سنگین که در آن به استحکام و دوام بالا نیاز است استفاده می شود. واشرهای فولادی سخت شده می توانند بارهای سنگین را تحمل کنند و مقاومت بهتری در برابر تغییر شکل ایجاد کنند.
3. واشر مسی:واشر مسی به طور گسترده ای در کاربردهای لوله کشی و برق استفاده می شود. رسانایی عالی دارند و در برابر خوردگی مقاوم هستند. واشر مسی معمولاً برای ایجاد مهر و موم محکم در اتصالات لوله و اتصالات الکتریکی استفاده می شود.
واشرهای لاستیکی و پلاستیکی:
در حالی که واشرهای فلزی به دلیل استحکام خود شناخته می شوند، واشرهای لاستیکی و پلاستیکی مزایای دیگری مانند بالشتک، عایق و مقاومت شیمیایی دارند. در اینجا برخی از قوی ترین واشرهای لاستیکی و پلاستیکی آورده شده است:
1. واشر نئوپرن:واشرهای نئوپرن از لاستیک مصنوعی ساخته شده اند و به دلیل مقاومت عالی در برابر عوامل جوی، ازن و مواد شیمیایی شناخته شده اند. آنها معمولاً در کاربردهای خارج از منزل که مقاومت در برابر عناصر مورد نیاز است استفاده می شوند. واشرهای نئوپرن اثر مهر و موم خوبی دارند.
2. نایلون واشر:واشرهای نایلونی سبک، قوی و مقاوم در برابر خوردگی هستند. آنها معمولاً در کاربردهای الکتریکی و الکترونیکی به دلیل خواص عایق عالی استفاده می شوند. واشرهای نایلونی در برابر مواد شیمیایی نیز مقاوم هستند و می توانند دمای بالا را تحمل کنند.
3. واشر پلی اورتان:واشرهای پلی اورتان به دلیل ظرفیت باربری بالا و مقاومت در برابر سایش و پارگی شناخته شده اند. آنها معمولاً در ماشین آلات و تجهیزات سنگین استفاده می شوند که دوام آنها ضروری است. واشرهای پلی اورتان مقاومت بسیار خوبی در برابر روغن، مواد شیمیایی و سایش دارند.
سایر واشرهای قوی:
به غیر از واشرهای فلزی، لاستیکی و پلاستیکی، انواع دیگری از واشرها وجود دارند که استحکام و عملکرد استثنایی را ارائه می دهند. در اینجا چند نمونه هستند:
1. واشرهای الیافی:واشرهای الیافی از موادی مانند کاغذ، مقوا یا الیاف مصنوعی ساخته می شوند. آنها سبک وزن هستند و مهر و موم خوبی دارند. واشرهای الیافی معمولاً در کاربردهای لوله کشی و خودرو استفاده می شود.
2. واشرهای گنبدی:واشرهای گنبدی که به واشرهای Belleville نیز معروف هستند واشرهای مخروطی شکلی هستند که می توانند بارهای زیادی را تحمل کنند و در عین حال کشش فنری خود را حفظ کنند. آنها معمولاً در کاربردهایی استفاده می شوند که شل شدن پیچ یا فشرده سازی واشر یک نگرانی است، مانند ماشین آلات سنگین.
3. واشرهای موجی:واشر موجی که به عنوان واشر فنری نیز شناخته می شود، برای ایجاد پیش بار یا کشش به یک اتصال پیچ و مهره طراحی شده است. آنها دارای شکل منحنی یا مواج هستند که به آنها اجازه می دهد ارتعاشات را جذب کرده و سست شدن ناشی از انبساط حرارتی را جبران کنند. واشر موج معمولاً در مصارف خودروسازی، هوافضا و صنعتی استفاده می شود.
در خاتمه، واشرها اجزای ضروری در بسیاری از صنایع هستند و استحکام و دوام آنها بسته به ماده مورد استفاده متفاوت است. واشرهای فلزی، مانند فولاد ضد زنگ و فولاد سخت شده، استحکام و مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند. واشرهای لاستیکی و پلاستیکی مانند نئوپرن و نایلون مزایای دیگری مانند عایق و مقاومت شیمیایی را ارائه می دهند. انواع دیگر واشرها، از جمله واشرهای الیافی، گنبدی و موجی، ویژگی های منحصر به فردی را برای کاربردهای خاص ارائه می دهند. هنگام انتخاب واشر، توجه به الزامات برنامه و انتخاب واشر مناسب که بتواند در برابر بار مورد نظر و شرایط محیطی مقاومت کند، بسیار مهم است.