با توجه به تجزیه و تحلیل مکانیسم پردازش آلیاژ تیتانیوم، نیروی برش آلیاژ تیتانیوم فقط کمی بیشتر از فولاد معمولی با همان سختی است، اما پدیده فیزیکی پردازش آلیاژ تیتانیوم بسیار بزرگتر از فولاد پردازش است، به طوری که پردازش آلیاژ تیتانیوم با مشکلات زیادی مواجه است.
هدایت حرارتی و خاصیت ارتجاعی منشأ نقص در ماشینکاری تیتانیوم است
"گرما" "مقصر" آلیاژ تیتانیوم سخت کار است! اکثر آلیاژهای تیتانیوم دارای رسانایی حرارتی بسیار پایین، 1/7 فولاد و 1/16 آلومینیوم هستند. تلقیح در طول دوره برش آلیاژ تیتانیوم اتفاق می افتد، بنابراین، مقدار زیادی گرما برای انتقال چابک به مصنوع بسیار دشوار است یا توسط تراشه از بین می رود، و تجمع در منطقه برش، تلقیح دما می تواند تا 1000 درجه باشد. در بالا، تجمع گرما بسیار آسیب است، باعث می شود تیغه برش به سرعت و به طور طبیعی تومور devolop را بپوشد، تیغه را سریع می پوشد، و منطقه برش گرمای بیشتری رخ می دهد، عمر ابزار انقباض بیشتر است. در عین حال، دمای بالای تولید شده در طول فرآیند برش، یکپارچگی ظاهری قطعات آلیاژ تیتانیوم را از بین می برد و منجر به عیوب مختلف در قطعات می شود.
چگونه فن آوری پردازش آلیاژ تیتانیوم را حل کنیم
الف. برای حذف نیروی برش، حرارت برش و تغییر شکل قطعه کار، تیغه را با شکل زاویه مثبت بپذیرید.
ب- تغذیه ثابت را وصل کرده و سخت شدن قطعه کار را متوقف کنید. ابزار باید در طول فرآیند برش همیشه در حالت تغذیه باشد و شعاع بایت ae باید 30 درصد شعاع در هنگام فرزکاری باشد.
C. سیال برش فشار بالا و جریان زیاد برای حفظ پایداری حرارتی فرآیند پردازش و جلوگیری از تغییر شکل قطعه کار و آسیب ابزار ناشی از دمای بیش از حد پذیرفته شده است.
D، لبه تیغه لینک تیز، ابزار بلانت علت بسیج گرما و سایش است، آسان به شکست ابزار منجر شود.
E. سعی کنید آلیاژ تیتانیوم را در نرم ترین حالت پردازش کنید. از آنجایی که پردازش مواد پس از سخت شدن دشوارتر می شود، دفع حرارتی باعث افزایش استحکام مواد و افزایش سایش تیغه می شود.
F. از شعاع نوک بزرگ یا پخ برای برش استفاده کنید و از سطح لبه بیشتری برای برش استفاده کنید. این کار نیروی برشی و حرارت را در هر نقطه از بین می برد و از آسیب موضعی جلوگیری می کند. در آسیاب آلیاژ تیتانیوم، نرخ برش بیشترین تأثیر را بر عمر ابزار VC دارد و نیش شعاعی (عمق آسیاب) دومین اثر است.
چگونه مشکل سایش اقلام را حل کنیم
در ماشینکاری آلیاژ تیتانیوم، سایش شیار تیغه، سایش موضعی در پشت و جلو در امتداد بایاس عمق برش است که اغلب به دلیل لایه سخت شدن باقی مانده از پردازش اولیه ایجاد می شود. واکنش شیمیایی و انتشار مواد ابزار و قطعه کار در دمای پردازش بیش از 800 درجه نیز یکی از دلایل ایجاد سایش شیار است.
با توجه به تجمع مولکول های تیتانیوم در قطعه کار در قسمت جلویی تیغه در فرآیند پردازش، به راحتی می توان تحت فشار و دمای بالا به تیغه جوش داد و تومورهای تراشه را تشکیل داد. هنگامی که تراشه از تیغه جدا می شود، پوشش کاربید از تیغه جدا می شود و عمر ابزار بسیار کاهش می یابد. بنابراین، لازم است که جنس تیغه و شکل خوبی برای ماشینکاری آلیاژ تیتانیوم انتخاب شود.
نحوه حل مشکل چیدمان ابزار و خنک کننده در ماشینکاری تیتانیوم
هسته ماشینکاری آلیاژ تیتانیوم مشکل گرما است، برای حل از دست دادن موثر گرما برای حل مشکل بزرگتر.
اول از همه، انتخاب مایع وارداتی مناسب یا حتی وارداتی بالا، به ویژه مایع خنک کننده روان کننده و خنک کننده، می تواند به سرعت و چابکی برای کاهش دمای ابزار و قطعه کار، و همچنین می تواند روانکاری، کاهش سایش مواد را کاهش دهد. سطح، عمر مفید ابزار را افزایش می دهد.
دوم، مقدار زیادی مایع برش فشار بالا باید به درستی به لبه برش در زمان واقعی تزریق شود تا گرما به سرعت دفع شود، بنابراین طرح و طراحی ابزار ماشینکاری نیز حیاتی است.