شفت پمپ تیتانیوم

1. انتخاب مواد
- آلیاژهای تیتانیوم: مواد اولیه مورد استفاده آلیاژهای تیتانیوم هستند، مانند Ti-6Al-4V و Ti-3Al-2.5V که به دلیل استحکام عالی، مقاومت در برابر خوردگی، و خواص سبک وزن

2. فرآیندهای ریخته گری
- ریخته گری شن و ماسه ویژه: این روش شامل استفاده از یک قالب ماسه ای مخصوص ساخته شده از مخلوط سیلیکات آلومینیوم و پوشش داده شده با دوغاب اکسید ایتریم است. سپس قالب در معرض پخت در دمای بالا قرار می گیرد تا برای ریخته گری آماده شود.
- ریخته گری سرمایه گذاری خلاء: با توجه به ظرفیت ذوب محدود کوره های سرمایه گذاری خلاء، از تکنیک ریختن بالا استفاده می شود. این شامل طراحی قالبی است که امکان ریختن کنترل شده و انتشار گاز را برای جلوگیری از نقص هایی مانند تخلخل فراهم می کند.
- ریخته گری قالب گرافیت: برای اشکال پیچیده از قالب های گرافیتی ماشینکاری شده استفاده می شود. این قالب ها به بخش هایی تقسیم می شوند و پس از ریخته گری مونتاژ می شوند تا شکل نهایی را تشکیل دهند.

3. ذوب و ریختن
- ذوب خلاء: آلیاژهای تیتانیوم در یک کوره پوسته مصرفی خلاء ذوب می شوند تا ناخالصی ها به حداقل برسد و از ریخته گری با کیفیت بالا اطمینان حاصل شود[^1^].
- ریختن کنترل شده: فلز مذاب در شرایط کنترل شده در قالب آماده شده ریخته می شود تا از گیر افتادن هوا جلوگیری شود و از پر شدن یکنواخت حفره قالب اطمینان حاصل شود.

4. درمان های بعد از ریخته گری
- عملیات حرارتی: پس از ریخته گری، شفت پمپ تحت فرآیندهای عملیات حرارتی مانند پرس ایزواستاتیک داغ (HIP) قرار می گیرد تا ساختار داخلی و خواص مکانیکی آن افزایش یابد.
- درمان سطحی: برای بهبود صافی و کاهش تجمع آلاینده ها از درمان های سطحی ویژه ای استفاده می شود. این شامل روش هایی است که برای رسیدگی به خواص فیزیکی منحصر به فرد تیتانیوم، مانند هدایت حرارتی کم و واکنش پذیری بالا، طراحی شده اند.