فلنج مفصلی تیتانیومی

فلنج های مفصلی تیتانیوم (LJ Flanges) که به طور خاص برای لوله های تیتانیوم مجهز به لوله های لبه دار یا انتهای اتصال لبه ای طراحی شده اند، هزینه ترکیبی اولیه تقریباً یک سوم بیشتر از فلنج های گردن جوش تیتانیوم مشابه دارند. از نظر حفظ فشار، آنها نسبت به فلنج های تیتانیوم لغزنده مزیت کمی دارند یا هیچ مزیتی ندارند و مجموعه آنها تنها یک دهم عمر خستگی فلنج های گردنی جوش تیتانیوم را نشان می دهد. با این حال، این فلنج ها، همراه با انتهای خرد، برای سیستم هایی که نیاز به جداسازی مکرر برای بازرسی و تمیز کردن دارند، مناسب هستند. توانایی آنها برای چرخاندن و تراز کردن سوراخ‌های پیچ، نصب لوله‌های با قطر زیاد یا به خصوص سفت و سخت را بسیار ساده می‌کند. آنها همچنین در سناریوهایی استفاده می شوند که نیاز به تراز پیچ و مهره تسهیل شده دارند. با این وجود، باید از کاربرد آنها در مناطقی که تحت تنش خمشی شدید هستند اجتناب شود.

فلنج مفصلی تیتانیوم یک جزء همه کاره است که به طور گسترده در صنایعی مانند پتروشیمی، نفت و گاز، تولید برق، حمل و نقل مایعات فله، مواد شیمیایی، داروسازی، خمیر و کاغذ، منسوجات و غیره استفاده می شود. فلنج های تیتانیوم ما کاملاً از استانداردهای بین المللی تولید پیروی می کنند و برای جلوگیری از آسیب در حین حمل و نقل به طور ایمن بسته بندی می شوند و بسته بندی استاندارد صادراتی شامل جعبه های تخته سه لا برای محموله های خارج از کشور است. هر فلنج به طور مشخص با نام تجاری، شماره دسته، اندازه، درجه، و علامت تجاری ما مشخص شده است، و ما همچنین درخواست‌های علامت‌گذاری سفارشی را انجام می‌دهیم.

تیتانیوم خالص تجاری 1، 2، 3، و 4 از حداقل 99 درصد تیتانیوم تشکیل شده است، با تغییرات جزئی در ترکیب شیمیایی که بر خواص مکانیکی و ظرفیت طراحی آنها تأثیر می گذارد. با وجود این تفاوت ها، هر چهار گرید مقاومت خوردگی مشابهی از خود نشان می دهند. به ویژه سبک وزن و بسیار مقاوم در برابر خوردگی، تیتانیوم از نظر مقاومت در برابر خوردگی در اکثر محیط ها از فولاد ضد زنگ پیشی می گیرد. در میان چهار گرید، تیتانیوم درجه 2 به عنوان آلیاژ ارجح برای کاربردهای صنعتی متعدد که خواهان شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی برتر هستند، برجسته است.

نوع:فلنج مفصلی تیتانیومی

اندازه: 4 اینچ (DN100)

WT: SCH40S

فشار: 150#

تکنیک: آهنگری و CNC ماشینکاری شده

جنس: تیتانیوم Gr.2 (UNS R50400/WERKSTOFF NR.3.7035)

استاندارد: ANSI / ASME B16.5

صنعت و کاربرد فلنج مفصلی تیتانیوم

تیتانیوم درجه 2 که با چگالی کم آن مشخص می شود، به ویژه برای کاربردهایی که کاهش وزن در اولویت است مناسب است. شایان ذکر است، بخش‌های پزشکی و هوافضا به شدت به آلیاژهای تیتانیوم متکی هستند و تیتانیوم درجه 2 به دلیل استحکام و مقاومت در برابر خوردگی نقشی محوری دارد. علاوه بر این، در صنایع دریایی، فرآوری شیمیایی و نمک‌زدایی کاربرد گسترده‌ای پیدا می‌کند. کاربردهای معمولی شامل اجزای نفت و گاز، مخازن واکنش و فشار، سیستم‌های لوله‌کشی، مبدل‌های حرارتی، پوشش‌ها، سیستم‌های گوگردزدایی از گازهای دودکش و سایر اجزای صنعتی دیگر است. این درجه می تواند دماهای عملیاتی مداوم تا 800 درجه فارنهایت را تحمل کند و عملکرد متناوب در 1000 درجه فارنهایت امکان پذیر است.

مقاومت در برابر خوردگی فلنج مفصلی تیتانیوم

مقاومت به خوردگی گریدهای تیتانیوم خالص تجاری (CP)، از جمله درجه 2، ناشی از یک فیلم اکسید محافظ قوی و پایدار است که در حضور اکسیژن تشکیل می‌شود. این فیلم به طیف وسیعی از محیط‌های اکسیداتیو، خنثی، بازدارنده و کاهش خفیف مقاومت درجات تیتانیوم CP می دهد. تیتانیوم درجه 2 مقاومت در برابر خوردگی استثنایی در آب دریا و جوهای دریایی از خود نشان می دهد. در حالی که مقاومت به خوردگی چهار درجه CP قابل مقایسه است، خواص مکانیکی آنها بر اساس میزان اکسیژن و آهن متفاوت است. تیتانیوم درجه 2 در برابر خوردگی ناشی از کلریدهای مرطوب، کلریدهای فلزی، محلول های کلریت و هیپوکلریت، اسیدهای نیتریک و کرومیک، اسیدهای آلی و کاربردهای صنعتی متعدد گاز مقاوم است.

فرآیندهای تولید و عملیات حرارتی فلنج مفصلی تیتانیوم

تیتانیوم درجه 2 دارای شکل پذیری عالی است که امکان عملیات شکل دهی سرد را فراهم می کند. برای جلوگیری از مشکلات شکل‌دهی سرد، مواد با ضخامت کمتر از 0.070 اینچ باید حداقل شعاع خمشی 2T داشته باشند، در حالی که آن‌هایی با ضخامت بیشتر از 0.070 اینچ باید دارای شعاع خمشی 2.5 باشند. تی. این ماده همچنین می تواند به راحتی از طریق کار گرم و جوشکاری پردازش شود. دمای بهینه کار گرم بین 400 درجه فارنهایت و 600 درجه فارنهایت متغیر است. کاهش تنش با حرارت دادن به دمای بین 900 درجه فارنهایت و 1100 درجه فارنهایت و به دنبال آن تهویه اجباری یا خنک کننده آهسته به دست می آید. بازپخت شامل حرارت دادن به دمای بین 1200 درجه فارنهایت تا 1400 درجه فارنهایت به مدت 6 دقیقه تا 2 ساعت و به دنبال آن خنک شدن هوا است.

جوشکاری تیتانیوم درجه 2 را می توان با استفاده از روش های مختلفی مانند جوشکاری گاز بی اثر فلز (MIG) و گاز بی اثر تنگستن (TIG) انجام داد. حفاظت از گاز بی اثر برای جلوگیری از جذب اکسیژن و شکنندگی در ناحیه جوش بسیار مهم است. توصیه می شود قبل از اتخاذ روش جوشکاری، مخلوط آرگون-هلیوم را آزمایش کنید. برای جوشکاری تیتانیوم درجه 2، نه پیش گرم کردن و نه عملیات پس از حرارت لازم نیست

تگ های محبوب: فلنج مفاصل لبه تیتانیوم، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه فلنج مفاصل تیتانیوم چین, Titanium pyppassende legering deklaag, Titanium pyppassingsamestelling, Titanium pyppassing saamgestelde deklaag, Titanium pyppassende dekoratiewe deklaag, Titanium pyppassende instandhouding, Titanium Union -toebehore