نفت، "خون" صنعت مدرن، در عین حال توسعه اجتماعی را ارتقا می دهد، اما نیازهای بالایی را برای تجهیزات پالایش به همراه دارد. در فرآیند پالایش، به دلیل تنوع و خورندگی مواد خام، انتخاب مواد تجهیزات بسیار حیاتی می شود. تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، به تدریج جایگاه مهمی را در صنعت پالایش نفت به خود اختصاص دادهاند.
تاریخچه کاربرد تیتانیوم در صنایع پالایشی و شیمیایی را می توان به خنک کننده های اولیه ردیابی کرد. با پیشرفت علم و فناوری، دامنه کاربرد تیتانیوم و آلیاژهای آن همچنان در حال گسترش است و در حال حاضر به طور گسترده در تجهیزات کلیدی مانند انتقال حرارت، تراکم و خنک کننده استفاده می شود. این تجهیزات در طول فرآیند پالایش در معرض دمای بالا، فشار بالا و محیط های خورنده قرار می گیرند و عملکرد عالی تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم بهترین انتخاب برای مقابله با این چالش ها است.
تجهیزات تیتانیوم نزدیک به 40 سال است که در صنایع پالایش و شیمیایی در کشورهای خارجی استفاده می شود. به دلیل کمبود منابع نفتی، ژاپن عمدتاً به واردات نفت خام با گوگرد بالا متکی است، بنابراین تجربه غنی در زمینه ضد خوردگی انباشته شده است. آنها از مواد آلیاژ تیتانیوم برای حل مشکل خوردگی محیطی H2S-HCL-H2O استفاده کردند و به نتایج قابل توجهی دست یافتند. کشورهای اروپایی و آمریکایی نیز از اوایل دهه 1960 شروع به استفاده از مبدل های حرارتی تیتانیوم در پالایشگاه ها کردند تا با چالش های رسانه های مختلف خورنده مقابله کنند. در چین، اگرچه صنعت پتروشیمی یک صنعت ستونی بوده است، تجهیزات تیتانیوم مورد استفاده در صنایع پالایش و شیمیایی هنوز نسبتاً کوچک هستند. با این حال، با توسعه سریع اقتصاد و رشد سریع تقاضا برای نفت، به ویژه افزایش واردات نفت خام با گوگرد بالا در خاورمیانه، چین الزامات بیشتری را برای تحول فنی و ارتقاء تجهیزات پالایشی مطرح کرده است. تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی به مواد ضروری در صنعت پالایش نفت آینده تبدیل خواهند شد.
